环氧树脂贴布防水防腐特点

石家庄污水处理**环氧树脂防腐漆防腐耐酸碱环氧树脂胶。环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性，而且价格适中。采用这类材料的防腐蚀工程一般包括：树脂胶料辅衬的玻璃钢整体面层和隔离层，树脂胶泥和砂浆铺砌的块材面层，树脂胶泥勾缝与灌缝的块材面层，树脂稀胶泥或砂浆制作的单一与复合的整体面层及隔离层，树脂玻璃鳞片胶泥面层等等。选用的材料品种不同，防腐蚀工程的较终产品功能以及适用范围将有很大不同。石家庄污水处理**环氧树脂防腐漆防腐耐酸碱环氧树脂胶污废水处理池如：调节池、中和池、氧化池、厌氧池、沉淀池、电解池、隔油池等，在污废水处理池中，由于污废水中含有大量的腐蚀性介质，如含有废酸、氧化性化学品等，对以混凝土为基础的处理池其腐蚀性是较大，未经防腐蚀处理的砼处理池，一般情况下，2-3月个就会出现池表面的损坏、强度下降明显。因此，必须对混凝土基础的处理池进行防腐蚀处理。 石家庄污水处理**环氧树脂防腐漆防腐耐酸碱环氧树脂胶LD-205防腐漆选用高性能环氧树脂和助剂以及优质填料、助剂、固化剂配制而成。

1.产品特点：很强的层间附着力。硬度高，耐腐蚀性好。施工简便，无收缩。优异的抗开裂性与耐磨性。

2.适用范围：具有较高的稠度，优异的施工性，可轻松地用涂刷的方式施涂于混凝土、水磨石、钢板等基材基面上。适用于长期化学腐蚀的环境、储罐内壁防腐、混凝土基础防腐、金属结构表面防腐等。

3.执行标准：符合GB/T50081-2002要求4.基层处理：施工面要无油污，并将基面上的灰尘、灰浆等处理干净。 石家庄污水处理**环氧树脂防腐漆防腐耐酸碱环氧树脂胶使用说明：

1、 施工现场适宜环境温度0~40℃，要求基层含水率≤8%，相对湿度大于75%，环境温度低于0℃或大于40℃避免施工。

2、本产品为双组分，A组分为灰色粘稠稠体，B组分为棕色液体，将AB组分按照重量比4:1混合均匀后，要求混合胶体整体颜色一致，然后开始涂刷。*二次刷的方向应和**次方向相互垂直，其主要目的是修补砂浆面存在的细小孔隙，使整个基面变得平实，达到较佳的防腐效果。一般用毛刷或涂料棍子刷涂，厚度根据施工要求而定，起到防腐、防水、填平破损表面的作用。 注：施工工程中胶料不宜多配，要随配随用，以免硬化而造成不必要的浪费。

3、干燥时间视气温周围情况而定，重涂间隔时间为5-10h。

4、施工过程中保持环境干净，以免杂质或灰尘落入为固化表面影响涂膜的层间附着力和耐腐蚀性能。 玻璃钢防腐 施工工序1、上底涂 在混凝土基层上施工时，应首先均匀涂刷一道乙烯基酯树脂打底料，要求不得漏涂，使底料渗透于基层中，以确保玻璃钢与基层结合牢固。 自然养护时间应大于8小时，表干后，如有凹陷不平处，需用胶泥填补平整后方可进行下一道工序。

2、玻璃钢内衬层施工(衬2层玻纤布） 本工程采用连续法与间断法相结合手糊施工，具体操作如下： 在已打好底的基层上均匀地涂刷一层乙烯基酯树脂衬布胶料，随即衬上**层玻璃布，赶净气泡。 贴实后再涂刷一层乙烯基酯树脂衬布胶料，胶料不宜太多，以浸透玻璃布为止。随之再衬下层玻璃布，如此连续直到要求层数。 衬玻璃布时，同层搭缝宽度不小于50mm；上下两层的接缝应错开，错开距离不得小于50mm，阴阳角处应增加1~2层布。 衬贴的布要求铺覆平整,不允许有折皱和白点存在,应保证树脂浸透纤维布,在接管、法兰等阴阳角处应增加1~2层布，自然养护时间应大于12小时，        自然养护时间应大于12小时，固化后进行下一道工序。2、玻璃钢内衬层施工(衬两层短切毡)         局部修补打磨后均匀地涂刷一层MFE-2衬布胶料，随即衬上**层短切毡，赶净气泡。再衬一层短切毡。

3、上面涂 表干后根据设计要求刷涂（或无气喷涂）面漆一至二道。刷涂时，漆层间应纵横交错，每层应往复进行；喷涂时，应注意喷嘴与基层表面的间距及喷射角度，移动时应保持喷距及角度均一。 要求涂装表面外观平整光泽，颜色均匀。不应露涂、剥落和起泡等现象。 当进行两层胶料施工时，应等**层胶料固化后，再进行*二层胶料的施工。 自然养护7-14天，涂料在干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、雨、水和触碰作用。

完整玻璃钢防腐具有良好的耐化学性，保护层结构，耐腐蚀防渗透。

施工流程：

第一步（表面平整度好的可忽略）：找平。用角磨机、云石机打磨找平；

第二步：基底处理。表面糙化，除尘、烘干。清除污垢浮灰，保证水泥表面的干燥、清洁。较好将转角处的曲率半径处理为5-10mm；

第三步：（平整度好的可忽略）补平。用树脂腻子把水泥表面所有坑洼处补平；

第四步：刷底漆（浸润表面即可，漆膜厚度并非越厚越好）。涂刷胶液应均匀、仔细，纵横各刷一遍，防止漏刷；

第五步：贴布。刷完底漆后，贴**层玻璃纤维布。贴布方法：（1）贴布左右之间搭接为30-50mm，壁和底之间的搭接为200-300mm；（2）玻璃布基本平直即可，不宜拉的过紧；（3）贴平整后，应立即用毛刷、刮板或压辊滚压，均匀的刮平、压实，从布*向两边赶除气泡，玻璃布必须贴实、无气泡、无褶皱；

第六步：修整。修整毛刺、凸边、气孔等缺陷；

第七步：刷面层。布层铺完，固化12h-24小时修补缺陷，然后涂刷面漆，为了提高密实性，应待胶液不粘手后再刷一层面胶，面胶厚约0.1mm。