沈阳环保A级环氧树脂粘接剂

LD---115改性环氧砂浆性能稳定、它的耐腐耐候性很好，固化后具有高粘接力、高抗压强度且不受结构形状限制，使用LD—115具有混凝土补强、加固抗裂的作用，还具有抗渗 、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘接力很强。

石家庄利鼎改性环氧粘接胶是针对蜂窝板、铝复合板、复合材料蜂窝铝板、仿石材蜂窝铝板、吸音蜂窝铝板等金属材质蜂窝板研发的一款具有高粘接强度、高韧性、抗腐蚀的高分子复合材料胶黏剂。
产品特点
改性环氧粘接胶可于常温或中温固化。固化后接着层系中等到硬度，因而可承受特强之冲击与震动，接着层具有良好之机械特性，能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性，对铝材等金属、陶瓷、硫化橡胶、玻璃纤维制成品，以及碳纤维成品等，具有**卓之粘着性。本产品固化后有一定的韧性，且粘接性能较其优越，比重低，对于较家装建材、蜂窝铝板有的粘接效果,产品无毒、防火、持久耐用。
操作工艺：
首先按A:B=2:1的配别称量，再将AB胶混合后充分搅拌均匀。搅拌均匀后，即可使用于相应的产品上。产品粘贴面上，需保持清洁，无杂质，无水份。将配好的胶用刮胶刀涂抹在需要粘贴的产品面上（如铝蜂窝板和大理石板），并往返把胶液刮平，涂抹均匀，使胶能充分渗透扩散，达到全面粘合强度。
使用注意事项
1、 本品在混合后会开始反应逐渐固化，其黏稠度会逐渐上升，并会放出部分热量加速固化，因此混好好的胶液应及时用完，以免混胶硬化后不能使用，造成浪费；
2、 混合在一起的胶量越多，反应放出热量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，因此每次混胶量不宜过多，以15-20分钟使用量为宜；
3、 要涂胶的部位需要保持干燥、清洁，不能有油污、灰尘，铝板表面打磨以增加比表面积，粘接力；
4、 严格按配比取量， A、B 剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；
5、 固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。

胶黏剂失效原因总结
一、胶黏剂耐老化性能与所处环境对使用寿命有影响
老化原因：热、光、氧、介质、污染物易引起聚合物分子链破坏，氧化和水解是两类主要断裂化学键的化学反应。一般来说，热、光、氧主要使老化加剧，对于水、化学介质、温度、盐雾、应力可引起粘结界面强度降低
老化的外观表现：变色、龟裂、起皱、膨胀、分层、溶胀、开裂、发粘、硬脆等
老化力学性能的变化：粘结强度降低、柔韧性变差、伸长率降低
环境应力对胶黏剂的影响：
应力的存在会降低使用寿命。外应力和内应力的存在会使界面粘结强度降低，尤其在高温情况或动态应力情况下，易使胶黏剂发生内聚力破坏或界面破坏，再或混合破坏，从而导致胶黏剂失效。
二、基材不同，胶黏剂使用寿命不同；
一般情况，金属、玻璃（极性大、亲水性强）基材相比于塑料、橡胶（非极性、疏水性材料）类基材，胶黏剂使用寿命更低。
主要原因：极性表面易吸附极性物质，漆膜中含有较细的毛细管，水分子很小、具有强极性与的渗透、扩散性能，水可在毛细管作用下进入粘接界面，水的长期作用可使胶黏剂水解或胶层膨胀变形，使粘结强度下降。
三、固化工艺对胶黏剂使用寿命有影响
胶黏剂通过控制固化温度和固化时间，可提高固化度，从而提高交联程度，可一定程度提高粘结强度、耐辐射性能；另一方面在高温情况下，胶黏剂可能与界面形成化学键，使粘结界面更为牢固。因此，提高固化度和一定程度的高温可提高胶黏剂使用寿命，但同时要注意温度也可引起老化，所以对温度的设置以及固化时间的控制需由试验具体数据总结得出。

对于钢材粘接，利鼎通过使用改性环氧树脂，研发出高强度、高耐腐蚀性双组分复合树脂胶-LD-220粘钢胶，该产品符合 GB 50367-2006《混凝土结构加固设计规范》及 JTG/T J22-2008《公路桥梁加固设计规范》A 级胶技术要求,符合《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质》(QB18583-2001)标准，产品已通过国家检测机构的检测，具有建材检测报告；在客户施工过程中，我们会派出的技术人员到施工现场进行技术，保证工程质量！
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