西宁大型设备定位加固环氧树脂灌浆料批发价格 新型环氧砂浆

环氧树脂灌浆料施工方案
1.表面预处理 
      接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。 
2.施工温度 
     环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置，施工时及随后内环境温度控制15-30°C，20°C为适宜。夏季施 工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。 
3.混合 
     （1）、用砂浆搅拌机充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；
（2）、在砂浆搅拌机中加入C（骨料）使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，此混合完成约需5-10分钟；在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量。 
4.灌浆
     环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用环氧密封胶封闭制作性伸缩缝。
5. 检查密实:
灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
6.表面收光及拆模:
灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模。
以上数据仅供参考，使用前请务必实验相关性能。有任何问题请直接联系我公司技术人员解决。

环氧树脂灌浆料规格、型号与性能的关系
1、环氧树脂灌浆料LD-007的A组分是一个改性的双酚A环氧树脂，具有粘度低，韧性好的特点。它粘度较低可以较好的浸润环氧树脂灌浆料的骨料，从而提高强度。它韧性好可以提高抗冲击强度，防止开裂。
2、环氧树脂灌浆料LD-007的B组分是一个改性的固化剂，具有反应速度适中，反应放热平缓的特点，这使得它较适合大体积浇筑。另外，它还具有潮湿条件下固化、韧性较好的特点，这使得它可以在恶劣条件下施工。
3、环氧树脂的骨料是一个表面偶联剂处理、颗粒度大小梯度复配的石英砂。首先石英砂本身强度较高，偶联剂的表面处理使得它和环氧树脂、固化剂的结合更好，从而可以提高强度；颗粒度的梯度复配使得浇注体致密度提高，从而可以提高强度。

本产品是为寒冷地区冬季施工而特别设计的，具有低温固化，后期强度高的特点。虽然如此，但仍建议在冬季施工时对树脂进行预热，以及有条件时搭暖棚，这样可以改善混合料的流淌性以及缩短达到强度的时间。

高强度、高流淌、无收缩、抗开裂高分子材料环氧树脂灌浆料，用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。3、用于轨道基础、桥梁支撑等强压力区域灌浆。4、用于锚栓，钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
环氧树脂抗震减震胶包括A（树脂）、B（固化剂）、C（填料）三组份，该产品采用树脂与精制填料，固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，*另外添加任何成份。环氧树脂抗震减震胶为需长期承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆、安装提供了性的解决方法，已经不断能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
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