环氧树脂抗震减震胶由国内重点大学十几名教授与相关研发中心技术人员研制而成,经过多次实验与现场施工试验,使环氧树脂物理性能达到了并且*施工,解决了施工现场施工难度大,施工效率低的困难。是工程加固作业的材料。环氧树脂抗震减震胶的成功研发为工程类项目的进展做出了巨大贡献。
LD-007环氧灌浆料包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组份,该产品采用优质树脂与精制填料,**固含量,不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用,*另外添加任何成份。本公司环氧灌浆料为需长期承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆、安装提供了*性的解决方法,已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
环氧树脂灌浆料施工方案
1.表面预处理
接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。
2.施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境温度控制15-30°C,20°C为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。
3.混合
(1)、用砂浆搅拌机充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;
(2)、在砂浆搅拌机中加入C(骨料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,此混合完成约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。
4.灌浆
环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封胶封闭制作*性伸缩缝。
5. 检查密实:
灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
6.表面收光及拆模:
灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。
以上数据仅供参考,使用前请务必实验相关性能。有任何问题请直接联系我公司技术人员解决。
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包装储运
1、A料:标准包装规格为20kg±0.5kg/桶,宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中,避免阳光暴晒,密封状态下,保质期为6个月,可按一般货物运输。
2、B料:标准包装规格为20kg±0.5kg/桶,宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中,避免阳光暴晒,密封状态下,保质期为6个月,可按一般货物运输。
3、C料:标准包装规格为20kg±0.5kg/袋,宜储存在干燥、通风环境中,防水、防潮,未开封状态下保质期为6个月,可按一般货物运输。