九江破碎机填料背衬胶出售

LD-6110破碎机填料背衬胶新型填充技术自采用以来，取得良好效果，主要体现在以下几个方面： 　　   
1、操作简单 采用环氧树脂浇注技术只需将被浇注的粘接体接触面的锈蚀、油污、灰尘处理干净，环氧树脂（无溶剂）E-51、低分子650聚酰胺树脂等化学物质按一定比例及添加顺序进行添加搅拌，搅拌均匀后便可直接倒入浇注孔，凝固24h后即可投入使用。该操作无特定温度限制，随时都可以进行。 　
2、零危险系数，* 环氧树脂浇注技术采用的化学原料在搅拌过程中无性气体溢出，杜绝了高温加热锌合金后排放到大气中的有毒气体或者搅拌高标号水泥时产生的粉尘，安全环保。 　  
3、成本降低 环氧树脂（无溶剂）E-51、低分子650聚酰胺树脂等都是市场上常见的化学物品，价格低廉。同时在填充工艺上不再需要加热等操作工序，可节省焦炭和电能资源，较大地降低了成本。 　   
4、拆卸简便 在进行更换旧衬板作业时，只需要将换掉的衬板用气焊割开，废旧的树脂会由于受热自然成块脱落，不再会出现因粘结、表面粗糙导致拆卸困难的问题。 　　   
5、劳动强度降低，填充效率提高 采用环氧树脂浇注技术进行作业，只需1～2名员工，省时省力，简便快捷。从搅拌到浇注完成只需要1h，在满足填充物技术性能的同时，劳动强度也得到有效地降低。 　　   
6、浇注质量高 新技术的采用带来明显的效果就是备件组装质量的提高，轮廓清晰，表面精度高。由于是在常温下进行浇铸、凝固，气孔缺陷减少，浇注质量大大提高。破碎系统通常采用流水作业生产线，当其中一台设备因损坏而停产时，整个破碎系统都要停止正常运转。破碎机作为破碎系统的主要设备，更换活动锥或调整环的时间都比较长，破碎机新型填充物将会为企业减少维修工作量，降低工人劳动强度，随之也会带来非常可观的经济效益，在节能减排和提高安全性能方面具有重要意义。

随技术发展，圆锥破碎机衬板填充料已逐渐为各类高分子背衬胶所取代，并且已获得广大使用者的认可，石家庄利鼎生产的LD-6110背衬胶(破碎机衬板填充胶)，用于破碎机的衬板与基体之间,碎石桶与夹套间隙,支撑圆锥体和保护层空间的填充/支撑, 同时在设备受到破碎矿石的冲击或载荷振动时作为缓冲材料；也用于球磨机耐磨衬板和筒体间隙的结构补强,抗冲击振动。该材料固化前：流动性好，填充性强，操作简单，安全环保；固化后:收缩率低，粘接性，承载能力高，可拆卸。
LD-6110背衬胶填料使用工艺
1 清理和准备
清除锥体表面残余填充料，和与胶接触部位油污，脏物；装合锥体和衬板；用粘带等封住锥体/衬板配合面和环孔,以防漏胶，必要时保护轴上的螺纹；使用时尽量在5℃-30℃施工
2 配胶
将搅拌器固定在低速手电钻上，打开LD-6110A组分,搅拌1分钟，然后边将B组分倒入A组分桶中边用电动搅拌器搅拌,颜色均匀即可,一般搅拌时间不**过4分钟；
操作时间:从开始混合到灌装完毕总时间 ,不**过15分种(20℃数据)
3 浇注
将混合好的LD-6110胶液,沿锥体或衬板缝隙的一个地方注入，便于排气,必要时可用橡皮泥等做围堰引导，直到从缝隙**溢出。不要将没有混合均匀（颜色不同）的胶注入。
4 固化
放置固化12-，温度对固化时间影响大,温度高固化快，夏季12小时可投入使用，冬季可投入使用。

石家庄利鼎公司开发出系列衬板填充料系改性环氧树脂产品LD-6110（衬板填充材料又叫背衬胶、背衬保护剂、破碎机填料、破碎机衬板填充料）用于破碎机的衬板与基体之间,碎石桶与夹套间隙,支撑圆锥体和保护层空间的填充/支撑, 同时在设备受到破碎矿石的冲击或载荷振动时作为缓冲材料；也用于球磨机耐磨衬板和筒体间隙的结构补强,抗冲击振动。
高性能衬板填充胶，双组份，低粘度，渗透性强，室温快速固化，缩短设备安装周期，抗压强度高，提高设备刚性，安全环保。广泛应用于美卓等系列产品。
性能指标
固化前
固化性能
外观
A组份
灰白色粘稠流体
混合比例（重量比，A:B）
10:1
B组份
绿色液体
可操作时间（min，25℃，10kg混合量）
10～20
混合后
蓝色
可运行短时间（h）
12
粘度
（mpa·s，25℃）
A组份
6000~10000
硬度（Shore D）
≥80
B组份
1500~2000
抗压强度（MPa）
＞110
混合后
2000~5000
剪切强度（MPa）
＞10
密度（g/ml，25℃，混合后）
1.60
使用温度范围（℃，25℃）
-60~120
包装及保质期
10kg/套（A:9kg,B:1kg）在阴凉干燥通风环境中密闭贮存，保质期一年

使用方法
1、清理和准备
清除锥体表面残余填充料，和与胶接触部位油污，脏物；装合锥体和衬板；用胶带等封住锥体/衬板配合面和环孔,以防漏胶，必要时保护轴上的螺纹；使用时尽量在10℃-30℃施工，冬季施工将A组分单加热到30℃-40℃以降低粘度便于浇注。
为便于下次拆卸，锥体和衬板表面可预涂适量机油或脱模剂。
2、配胶
打开LD-6110破碎机衬板填充料A组分, 用电动搅拌器搅拌2分钟，然后边将B组分倒入A组分桶中边用电动搅拌器搅拌,一般搅拌时间不**过4分钟即可混合均匀；
操作时间:从开始混合到灌装完毕总时间 ,不**过15分钟(25℃数据) .气温**过30℃，浇注时间缩短，可以减少单次配胶量或固化剂少加10%然后进行搅拌浇注。
3、浇注
将混合好的LD-6110破碎机衬板填充料胶液,沿锥体或衬板缝隙的一个地方注入，便于排气,必要时可用橡皮泥等做围堰引导，直到从缝隙**溢出。不要将没有混合均匀（颜色不同）的胶注入。灌注轧臼壁 破碎壁之前，要切记将调整套 躯体上与填充料接触的表面涂抹一层润滑油，便于更换衬板。
4、固化
放置固化12-，温度对固化时间影响大,温度高固化快，夏季12小时可投入使用，冬季可投入使用。如气温过低（低于5℃），浇注后应进行加热固化。
操作注意事项
1、LD-6110背衬胶的操作使用温度在5℃-35℃,锥体低于5℃或**35℃尽量不要施工
2.温度过低，操作时间延长，但是粘度高难浇注；低于10℃可以将LD-6110破碎机衬板填充料A组分加热到35℃然后搅拌使用。
3、温度过高，操作时间缩短;**30℃可以减少一次混胶量,边浇注边配料。
包装规格:20kg/组 ，或10 kg/组 。
运输贮存;本品为一般化学品，运输贮存过程中，应注意防水、防明火，阴凉干燥处保存，
贮存期为一年。
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